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不管是在哪個行業的生產(chǎn)中(zhōng),針對(duì)各種汙染的過濾設備總是不能(néng)缺少的,而(ér)對於現在(zài)市麵上(shàng)種類複雜的(de)過濾設備,應該如何選擇適合的呢?今天九幺免费版就以過(guò)濾棉(mián)生產工(gōng)序以及功能特性為例,為大家(jiā)詳(xiáng)細(xì)來分析這(zhè)些設備!
一、過濾棉的生產工序
1、混(hún)棉:根據用戶的不同需求,按照不同的比例進行纖維棉的配比(bǐ),在稱完初(chū)重(chóng)量之後倒入攪拌機內轉動、攪拌,其(qí)目的是(shì)把各種原材料攪拌(bàn)均勻;
2、開鬆:將攪拌均勻的成(chéng)團(tuán)纖維鋪開,傳送到專門的刺輥裝置,進行開鬆的步驟,纖(xiān)維團在經過強力的開鬆程序之後,由風機送到二次開鬆的裝置中(zhōng),隨後還是(shì)由風機送到(dào)混(hún)棉箱中進行震動混合;
3、梳理:用專門(mén)的設備進行梳理,使其形成厚薄(báo)均勻(yún)的棉層,隨後將其傳送(sòng)到上屏,再(zài)由搖屏鋪成網狀;
4、鋪(pù)網:由搖屏來回進行擺動使(shǐ)其鋪成均勻的網層,隨後再由底屏送入烤箱中;
5、熱風定型:將均勻的棉層(céng)送入烤箱中,在一定(dìng)的溫度下會形成纖維棉;
6、冷風定(dìng)型、切邊卷曲:在合成纖維(wéi)棉之後需要經過冷風定型,隨後再確(què)定厚度,經過切邊之後,當長度達到指定的(de)值時由(yóu)熱熔絲切(qiē)斷(duàn),然後成卷就完成了。
二、過濾棉的功(gōng)能特性
1、這款設備主要用來過濾大於1μm的顆粒(lì)汙染,主要(yào)用於(yú)粗(cū)效過濾之後的二級過濾,也經常(cháng)用於板式、袋式過濾器中,作(zuò)為過濾器的濾料;
2、設備(bèi)采用優質的、韌性強的(de)合成纖維組成,其本身不含有機矽,適用於噴漆車間等場所的使用,對於≥1.0μm顆粒的過濾效率在40%——60%左右;
3、設備的耐溫性能可以達(dá)到80℃;
4、耐濕性強(qiáng),高(gāo)可達100%的相對濕度(dù);
5、設備整體的容塵量(liàng)大、過濾效率高、壓(yā)力損失小。
在九幺免费版為大家介紹(shào)了專業的過濾棉生產(chǎn)工序以及功能特性之後,您是否對其有了一(yī)個更加深入的了解呢?九幺免费版也可以從中看出這款設備在(zài)工業生產的方方(fāng)麵麵都可以發(fā)揮不錯的作(zuò)用。
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