在很(hěn)多的過濾器中,過濾棉(mián)都是不能(néng)缺(quē)少的部件之(zhī)一,也(yě)在很大(dà)程度上影響了設備的性能及效率,因此九幺免费版今天就重點來說(shuō)說選擇合適過濾棉的方法(fǎ)吧(ba)!
一、一定要和原裝發動機的動力、經(jīng)濟性以及可靠性相匹配。
二、設備的空氯流量應該(gāi)大於(yú)發動機的額定進氣量。
三(sān)、過(guò)濾(lǜ)的材料要有厚度、張力以及較高的過(guò)濾精度。
四、要進行必要的性能試驗:
1、流量--阻力試驗:這是用以測定空氣流動(dòng)中壓力的損(sǔn)失情況;
2、原始過濾(lǜ)效率試(shì)驗:這個試驗可(kě)以計算出集塵效(xiào)率,一般合格設備的降塵率應(yīng)在99%以(yǐ)上;
3、原始進氣阻力試(shì)驗:試驗中進氣的阻力為9,額定氣量通過時在進、出口(kǒu)處的壓差應該不超過3kPa,否則設備的功率會下降,發(fā)動機也會冒黑煙;
4、清結度試驗:用以確(què)定設備的內側是否真正有效除去生產中殘(cán)留(liú)的灰(huī)塵和雜質;
5、氣泡法試驗:用於證實是否有孔隙的存在,是否大於(yú)過濾的精度;
6、過濾效率和使用壽命的試驗:過濾效率(lǜ)需要對被除去的粒子(zǐ)的百分比進行測(cè)定(dìng),而使用壽命則以壓差大於0.07MPa的時間測試為準;
7、水分離效度試驗:這個試驗用以確定濾油(yóu)器(qì)分離油水混合液的(de)百分(fèn)比;
8、脈動壓力疲勞試驗:測定在脈(mò)動的壓力下(模擬發動機(jī)起動或停止)濾油器所能承受的(de)機械強度。
五、根(gēn)據流量特性(xìng):設備通過的流量(liàng)和壓力降是流量(liàng)的(de)重要參(cān)數,應該按照(zhào)相關的標準進行流量特性的試驗,以此來繪製流量--壓力降(jiàng)的特性曲線圖,在一定的額定壓力下總(zǒng)壓降在0.2MPa以下。
六、根據強度:按照(zhào)相關的(de)標準進行(háng)破裂--抗衝擊的試驗來(lái)檢驗設備的(de)強度,在(zài)損壞的時候急劇下降的壓力差應該是大於規定值(zhí)的。
綜上(shàng)所述九幺免费版可以發現,想要給你的過濾器選擇合(hé)適的過濾棉不是一件很簡單的事情,需要注意的方麵(miàn)有很多,必要的時(shí)候還需進行性能的測試!
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