食品車間的通風學問是什麽

食品車間（jiān）的（de）通風學問是什（shí）麽

返回列表 來源：發布日期： 2020.11.16

隨著食品加工（gōng）企業衛生水平和生產設施（shī）水平得到了很大的（de）提高（gāo），但是部分（fèn）企業在重視衛生（shēng）控製的況下忽（hū）視了通風換氣，導致（zhì）室內空氣不新鮮或車間風流（liú）混亂，對員工個人健康和衛生持續控（kòng）製造成一定的影（yǐng）響。

一（yī）、通風換氣的目的

在食品生產作業過程中，人體和工藝產生所汙染（rǎn）的空氣，會使車間的含塵、含菌濃度超過規定要求的潔（jié）淨等級。如果食品車間（jiān）淨化（huà）的潔淨度如果不能隨時滿（mǎn）足生產的需要，產品的（de）衛生質量指（zhǐ）標就無法有效控製，保證低次品率就有（yǒu）一定的困難。

因此，食品車（chē）間衛生需要在日常生產（chǎn）中要進行有效的控製。

其目的是（shì）

1、提供含有O2的新（xīn）鮮空氣；

2、排出車間內的汙染空氣；

3、調整室內溫度和濕度（dù）；

4、保存（cún）食品及其它物品。

二、通風換氣方法

1、通風形式按動力分類（lèi）

（1）機械通風：利用風機通風。

（2）自然通風：自然力作（zuò）用引（yǐn）起空氣流動（dòng）。分為熱壓通風和風壓通風。

2、機械通風的室內（nèi）氣流（liú）形式分類

（1）混合（hé）式通風係統

空氣從房間頂部送入，並與室內（nèi）空氣混合，趨於平衡後，室內各處空氣溫度、濕度（dù）和汙染物濃度大致相等，這種混合（hé）方式即為混合通風。

它會使人有由於吹（chuī）風感而引起不舒適的感覺，卻不存（cún）在因溫度梯度而引起的不舒適感。允許的送風溫差（chà）較大。

（2）置換通風

空（kōng）氣在靠近地板的部（bù）分以相當（dāng）低的速度送入房間，在（zài）地麵上方形成一個新（xīn）鮮（xiān）空氣層，在受室內熱源產生的熱氣流的卷吸作用（yòng）及天棚排風口的抽吸作用下，送入的新風在一定的高度形（xíng）成熱分層：

置換通風的特（tè）點

1、置（zhì）換通風的冷風從下往（wǎng）上走，在工作區必定存在明（míng）顯的垂直溫度梯度。

2、為了避免出現腳涼頭暖的不舒適感（gǎn）和（hé）由於溫度（dù）過低的吹風感，置換通風的送（sòng）風溫（wēn）差不得超過2—4℃。

3、食品車間換氣通風方式的對比說明

通風的（de）主要目（mù）的是提供新風和排出受汙染空氣。機（jī）械通（tōng）風係統能夠提供穩定的新（xīn）風，在不受外部環境幹擾的情況下，確保室內空氣品質（IAQ）和熱舒適。

然而（ér），機械（xiè）通風係統安裝（zhuāng）費用高（gāo），操作複雜；風機要消耗（hào）大量的能量；呈上升趨勢的（de）病態建築綜合症以及由（yóu）於消耗大量（liàng）能量引起的溫室效應等等問題的出現，更終導致這種傳統的通風模式受到了質疑。

對於機械通風所產生的問題，如噪音、健康問題、日常（cháng）維（wéi）護和能源消耗等，可通過自然通風（fēng）得以解決。

自（zì）然通風更易為使用者（zhě）所接受，能提（tí）供更節能的且健康（kāng）、舒適的室內環境。

然（rán）而傳統自（zì）然通風係（xì）統（tǒng），氣流控（kòng）製非（fēi）常有限，不能達到現代建築（zhù）舒適要求。混合通風結（jié）合了自然和機械通風各自的優點，在滿足日益嚴格的空氣品質要求的同時還具有節能的特點。

三、通風（fēng）與（yǔ）空調的一般規定

送、回風及新風的計算可完全按國標（biāo）《采暖通風與空氣調節設計規範》的要求進行，需要注意是這些加工車間通常因清潔和加工（gōng）的原因用水量都很大，要求所選用的設（shè）備有較（jiào）高的（de）除濕能力。

采用側送風的設備其風口不能太靠近車間的天花表麵，由於濕度大送風溫度低容易造成天花表麵，由於濕度大送風溫度低容易造成天花表麵結露而（ér）達不到食品加工衛（wèi）生的要求。

由於加工（gōng）車間操作人員（yuán）比較大，新風的處理不能像普通空調（diào）直接把新風送至空調末端的回風室，由於新風與室溫（wēn）溫（wēn）差大，在室溫達到控製溫度時，電動二通閥（fá）關閉冷凍水，這時進入的新風容易在回風室形成（chéng）結露而在回風百葉造成滴水，因此新風是需要經帶（dài）冷卻的新風機冷卻（què）處（chù）理後再送至空調末端的回風室。

排風：除了排出（chū）操作人員正常呼出的廢氣外，還要（yào）排出因加工（gōng）過程產生（shēng）的異味，對於在生產中的蒸煮或烹炸區域還需要專門設置排風道把這些蒸汽或油煙排走。食品工廠的熱（rè）加工工段，有大量的餘熱（rè）和水蒸氣散發，造成車間溫度升高，濕度增加，並引起建築物的內表麵滴水、發黴，嚴（yán）重影（yǐng）響勞動環境和衛生。

為此，對（duì）這（zhè）些工段需要采取局部排風（fēng）措施，以改善車間條件（jiàn）。

小範（fàn）圍的局部排風一般采用排氣風扇，較（jiào）大麵積的工段或濕（shī）度較高的（de）工段，常采用離心風（fēng）扇排風。

有些設備如烘箱、烘房（fáng）、排氣箱、預煮機等，可設專門（mén）的（de）封閉排風管直接排出室外。有些開口麵積大，如夾層鍋、油炸鍋等，可加設（shè）傘（sǎn）形（xíng）排（pái）風罩或設立油煙（yān）過濾器等裝置，進行處理後，再排入大（dà）氣（qì）。

四、食品車間的衛生（shēng）要求

及時補（bǔ）充潔淨車間充分的室外新鮮空氣，讓車間的空氣質量符合人們日（rì）常工（gōng）作所（suǒ）需的衛生標準。

1、根據生產工藝要求，通過送回排風（fēng）量的不（bú）同（tóng）匹配。

2、在不（bú）同的清潔界麵，應該有壓力差，一般（bān）來說，高清潔區的空氣隻能（néng）流向清潔區，清潔區的空氣不能流向向清潔區。這就要求高清區的空氣壓力要大於清（qīng）潔區。

3、保證食品生產潔淨（jìng）車間相對於室外或走（zǒu）道一定的正壓值以及負壓值，控製相鄰空間氣流和汙染物的流向。

4、淨化（huà）車間應該擁有良好（hǎo）的通風條件，如果是采用自然通（tōng）風，通風的麵積與車間地麵麵積之比應不小於1：16。若采用機械通風，則（zé）換（huàn）氣量應不小於3次/小（xiǎo）時，采（cǎi）用機械通風，車間的氣流（liú）方向（xiàng）應（yīng）該（gāi）是從清潔區向非清潔區流動。

淨化車間空氣淨化（huà）流程

氣流→初效（xiào）淨化→空（kōng）調→中效淨化（huà）→風機送風→管道→淨化風（fēng）口→吹入房（fáng）間→帶走塵埃細（xì）菌等顆粒（lì）→回風百葉窗→初效淨化。重複以上過程，即可達到淨（jìng）化目的。

五、常見的食品車間通風換（huàn）氣不良現象

1、不（bú）通風換氣

表現為：

（1）加工車間隻有室內空（kōng）調，門窗封閉，加工人員常（cháng）有（yǒu）疲勞缺氧感（gǎn）；

（2）熱消（xiāo）毒間或熱加工區冷凝水嚴重；

（3）更衣間、換鞋間表現為異味嚴重，特別在夏季更為突出；

（4）廁所氣味很（hěn）大（dà）導（dǎo）致環境汙染。

2、進風、排風（fēng）力度設計不合理

表現為:

（1）未設計單獨進風，熱消毒間或熱加工區（qū）排風很強，將相連的車間風流排（pái）出，有冷（lěng）加工要求的還造（zào）成能源浪費；