昌瑞淨化-19年（nián）專注工業空氣過濾器定製
昌瑞過濾器定製熱線189-1490-9236
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隨著半導體製造、生物醫藥、精密電子等行業的快速發展，潔淨室作為保障產品質量和生產安全的關鍵環境設施，其技術（shù）要求日益（yì）提高。高效空氣過濾器（High-Efficiency Particulate Air Filter, HEPA）作（zuò）為潔淨室係統的核（hé）心組（zǔ）件之一，承擔著（zhe）去除空氣中微粒、細菌及有害氣體的關鍵任務。近年來，無隔板高效過濾器 （Pleated HEPA without Separator）因其結構（gòu）緊湊、阻（zǔ）力低、容塵量高等優勢，在潔（jié）淨（jìng）室（shì）設計中展現出良好的應用前景。
本文將從無隔板高效過濾器的技術原理（lǐ）、產品參（cān）數、性能特點（diǎn）出發，結合國內外研究進展與工程案例，探討其（qí）在潔淨室係統中的創新應用，並通過表格形式對比（bǐ）不同類型的高效過濾器，總結未來發展趨勢。
傳統高效過濾器通常采用玻璃纖維（wéi）濾紙作為過濾介質，以（yǐ）鋁箔或波紋紙為分隔片，形成“V”形褶（zhě）皺結構（gòu），以增加有（yǒu）效過濾麵積。而無隔板高效過濾器則取消了傳統的金屬或紙質分隔片，采用熱（rè）熔膠固定濾（lǜ）紙折（shé）疊結構，使濾材之間保（bǎo）持均勻間距並形成穩定的氣（qì）流通道。
該技術的優勢在於：
隨（suí）著潔淨室（shì）對能耗控製、空間利用率及維護便利（lì）性要求的提升，傳統有隔板HEPA逐漸暴露出諸如（rú）壓降大、重量重、更（gèng）換頻繁等問題。為此，歐美國家自上世紀90年代起開始推廣（guǎng）無隔板HEPA的應用。例如，美國（guó）Camfil Farr公司於1995年推出首款商用無隔板HEPA濾網，並迅速應用（yòng）於製藥與醫院潔淨係統中（zhōng）。
在中（zhōng）國，隨著GMP（良好生產規範）、ISO 14644-1標準（zhǔn）的普及，以及國內（nèi）企業對潔淨技術認知的提升（shēng），無隔板（bǎn）HEPA也逐步被引（yǐn）入到高端製（zhì）造領域，成為潔淨室（shì）設（shè）計（jì）的（de）新趨勢。
為了更直觀地展（zhǎn）示無隔板高效過濾器（qì）的特點，以下表（biǎo）1列出了常見高效過濾器類型的主（zhǔ）要技術參數對比。
| 參（cān）數 | 有隔板HEPA | 無隔板HEPA | 超低穿透空氣過濾器ULPA |
|---|---|---|---|
| 濾材材質 | 玻璃纖維 | 玻璃纖維/複合材料 | 玻璃纖維/納米（mǐ）纖維 |
| 初始阻力(Pa) | 250~300 | 180~220 | 300~350 |
| 過濾效率(≥0.3μm) | ≥99.97% | ≥99.97% | ≥99.999% |
| 容塵量（liàng）(mg/m²) | 1000~1500 | 1500~2000 | 1200~1800 |
| 重量（liàng）(kg/m²) | 8~12 | 5~8 | 10~14 |
| 占用空間（jiān） | 較大 | 中等 | 大 |
| 更換周期 | 12~18個月 | 18~24個月 | 12~18個月 |
| 成本（相對） | 中等 | 高 | 很高 |
表1：不同類型高效過濾器主要參數對（duì）比（數據來源：ASHRAE Handbook, 2020；Camfil Technical Data Sheet）
從上表（biǎo）可見，無隔板HEPA在初始阻力、重量和容塵能（néng）力方麵優於（yú）傳統有隔板產品，盡（jìn）管成本略高，但其綜合性價比更高，特別適（shì）合需（xū）要（yào）長期運行且對能（néng）耗敏感的潔淨室係統。
根據美國ASHRAE的研究報告《HVAC System Energy Efficiency》（2021），潔淨室空調係（xì）統的能（néng）耗占整個潔淨室總能耗的60%以（yǐ）上，其中風機能耗是主要組成部分。由於無隔板HEPA的初（chū）始壓降較低，可以顯著減少風機功耗。
例如，某半（bàn）導體廠將原有有隔板HEPA更換為無隔板產品後，係統總壓（yā）降下降約25%，節能效果達到15%以上（參考文獻：ASHRAE RP-1820）。
在動態潔淨環境中，如醫院手術室、生物安全實驗室，空氣質量波動可能影響操作安全。無隔板HEPA具（jù）有更好的抗衝擊性和（hé）再分散性能，能有效防止濾材破損後的顆粒釋放。
德國Fraunhofer研究所（2022）通過對兩（liǎng）種HEPA在模擬手術室環（huán）境下的測試發現，無隔板產（chǎn）品在連續運（yùn）行200小時後，PM0.3濃度波動率僅（jǐn）為有隔板產品的60%。
無隔板（bǎn）HEPA多采用模塊化設計，便於現場（chǎng）拆卸與更換。此外，部分新型產品集成智能監測功能，可通過壓力傳感器實時反饋濾網狀態，實現預測性維（wéi）護。
垂直層流潔淨室廣泛用（yòng）於（yú）Class 10級（ISO Class 4）以（yǐ）上的潔淨環境。傳統（tǒng）設（shè）計中，使用有隔板HEPA需配備較大的送風靜壓箱（xiāng），占用大量頂部空（kōng）間。
而采用無隔板HEPA後（hòu），可縮小靜壓箱體積，提高吊頂空間利用率。例如，日本TOTO公司在新建半（bàn）導體廠房（fáng）中采用無隔板HEPA配合輕量化龍骨結構，成功將吊頂高度降低15%，同時保證（zhèng）氣流均勻性。
FFU係統因其靈活性強、適應性強，廣泛應用於改造項目或分區控製的潔淨室中。無隔板HEPA憑借其輕量化和（hé）低壓損特性，非常適合與FFU結合使用。
美國Thermo Fisher Scientific在其（qí）Biosesafety Level 3實驗室中（zhōng）采用了帶有無隔板HEPA的FFU模塊，不僅提高了空氣淨化效率，還降低了整體設備噪音水（shuǐ）平至<50dB(A)（參考文獻：Thermo Fisher White Paper, 2023）。
負壓隔離病房對空氣過濾的安全性要求極高，尤其是在疫（yì）情期（qī）間。無隔板HEPA具備較高的機械強度和耐濕（shī）性，能夠承受反複消毒和高濕度環境。
中國武漢火神山醫院在建設過程中即采用了國產無隔板HEPA產（chǎn）品，經第三方檢測機（jī）構驗證，其過濾（lǜ）效率穩定在（zài）99.98%以上，滿足WHO對傳染病防控的潔淨要求（參考文獻：《暖通空調》2020年第6期）。
美國國家標準與技術（shù）研（yán）究院（NIST）於2021年發布了一項（xiàng）關於高效過濾器在極端工況下性能（néng）的（de）研究報告，指出無隔（gé）板HEPA在溫度變（biàn）化劇烈（-40℃~80℃）環境下仍能保（bǎo）持穩定過（guò）濾效率，顯示出良好的環境適應性（xìng）。
歐洲標準化委員會（CEN）在2022年發布的（de）EN 1822標準修訂版中，首次將（jiāng）無隔板HEPA納入分（fèn）類體係，並對（duì）其分級測試方（fāng）法進行了規（guī）範，進一步推動其在歐洲市場的應（yīng）用。
清華大學潔淨技術研究中心在《潔淨與空（kōng）調技（jì）術》期刊中（zhōng）發表文章（zhāng）指出，無隔板HEPA在國內製藥GMP車間中已取得廣泛應用，尤其在凍幹車間（jiān）、灌裝線等關鍵區域表現優異。
中科院過程工程研究所建立了一個基於無隔板HEPA的模塊化潔淨實（shí）驗室平台，實現了快速（sù）部署與靈活（huó）擴展，相（xiàng）關成果（guǒ）已應用於多個高校與科研機構。
盡管無隔（gé）板高效過濾器在潔淨（jìng）室設計中表現出諸多優勢，但仍麵臨一（yī）些挑（tiāo）戰：
未來的發展方（fāng）向包括（kuò）：
無隔板（bǎn）高效過濾器以其獨特的結構設（shè）計與優良的性能表現，正在逐步改變潔淨室空氣處理係統的格局。無論是在降低能耗、提升潔淨度穩定（dìng）性，還是在空間優化與智能化管理方麵，都展現出顯著優勢。隨著全球潔淨技術的不（bú）斷進步，無（wú）隔板HEPA將在更多行業和應用場景中發揮重要作用。未來，隨著材料科學與智能製造的發展，其（qí）性能將進一步提升，應用範圍也將持續拓展。
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